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裝式建筑空心板生產(chǎn)設(shè)備及其方法涉及的是一種玻璃纖維增強水泥(GRC)材料大型建筑空心板的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)方法.其生產(chǎn)方法包括在模具工作面上噴涂膠粘劑,將表面裝飾粉粒播灑入上述模中,噴射裝飾層漿料,鋪放增強材料,噴預(yù)混漿料,安放芯模,向模中芯模頂面噴射預(yù)混漿料,將涂有預(yù)混漿料的增強材料插入芯模之間加強肋位置槽隙中,再次鋪放增強材料并噴射預(yù)混漿料,壓實抹光,漿料硬化后,將芯模從模中撤出,撤除側(cè)模板與端板制成成品.生產(chǎn)設(shè)備包括組合漿料攪拌站,裝飾層組合工作車,結(jié)構(gòu)層組合工作車,長條箱形模具平臺車,可徑向伸縮的芯模,芯模裝卸工作平臺車,翻轉(zhuǎn)吊爪.
GRG材料作為一種較新型的更新?lián)Q代建筑裝飾材料在市場上深受歡迎，那么GRG構(gòu)件具有以下優(yōu)勢和特點，您知道嗎?全是干貨，歡迎閱讀
1、GRG不變形。由于恒發(fā)GRG主材石膏對玻璃纖維無任何腐蝕作用，加之干濕收縮率小于0.01%，因此能確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定、、不龜裂、不變形，使用壽命長?！?
2、質(zhì)量輕。恒發(fā)GRG產(chǎn)品平面部分的標準厚度為3.2至8.8mm（特殊要求可以加厚），每平方米重量僅4.9至9.8kg，能減輕主體建筑重量及構(gòu)件負載。
3、GRG強度高。實驗表明，GRG產(chǎn)品斷裂荷載大于1200N，超過國際JC/T799-1998（1996）裝飾石膏板斷裂荷載118N的10倍?！?
4、GRG會呼吸。恒發(fā)GRG板是一種有大量微孔結(jié)構(gòu)的板材，在自然環(huán)境中，多孔體可以吸收或釋放出水分。當室內(nèi)溫度高、濕度小的時候，板材逐漸釋放出微孔中的水分；當室內(nèi)溫度低、濕度大的時候它恒發(fā)會吸收空氣中的水分。這種釋放和呼吸恒發(fā)形成了所謂的'呼吸'作用。這種吸濕與釋濕的循環(huán)變化起到調(diào)節(jié)室內(nèi)相對濕度的作用，給工作和居住環(huán)境創(chuàng)造了一個舒適的小氣候。
5、GRG防火。恒發(fā)GRG材料屬于A一級防火材料，當火災(zāi)發(fā)生時，它除了能阻燃外，本身還可以釋放相當于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低著火面溫度，降低火災(zāi)損失
6、GRG環(huán)保。GRG材料無任何氣味，性核素符合GB6566-2001中規(guī)定的A類裝飾材料的標準。并且可以進行再生利用，屬綠色環(huán)保材料。
7、GRG聲學(xué)效果好。檢測表明：4mm厚的GRG材料，透過損失500Hz 23d、100Hz 27db；氣干比重1.75，符合聲學(xué)反射要求。經(jīng)過良好的造型設(shè)計，可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu)，達到隔聲、吸音的作用?！?
8、GRG加工周期短。GRG產(chǎn)品脫模時間僅需30分鐘，干燥時間僅需4個小時。因此能大大縮短施工周期。
擠壓成型GRC隔墻板配方不合理，膨化珍珠巖經(jīng)強力擠壓和高頻振搗后又縮回去，本意加膨化珍珠巖是為了減輕重量，經(jīng)擠壓后，只能是增加了成本，破壞了韌性，反而起了副作用。GRC擠壓成型的配方急待改進。
用錄氧鎂為主原料生產(chǎn)的隔墻板，易變形、返鹵、返霜。有些手工或立模做的隔墻板，兩側(cè)厚度只有8MM，只要從一側(cè)打一個開關(guān)口，隔音減少一半，兩側(cè)同時打開關(guān)口，幾乎不隔音了，這種墻板的質(zhì)量急待提高。
夾芯彩板，就是兩側(cè)用薄鐵板，中間用阻燃苯板。此產(chǎn)品不僅成本高，遇有高溫、阻燃苯照樣碳化，放出熱量使鐵板軟化，發(fā)生連鎖性破壞，存在嚴重的安全隱患。
鑒于上述情況，擺在生產(chǎn)廠家面前的重要的工作是扭轉(zhuǎn)低檔次、低水平、低質(zhì)量的生產(chǎn)局面，積極開發(fā)和研制節(jié)能環(huán)保的次、高水平、高質(zhì)量、格的隔墻板。
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